Emulsificador de dispersión de alta cizallamiento intermitente

Presentación del producto:

El emulsificador de dispersión de alta cizallamiento intermitente se utiliza en aplicaciones donde la agitación tradicional no alcanza los requisitos, como la producción de emulsiones y suspensiones. Efectos que la agitación tradicional tarda horas en lograr, el dispersor por lotes lo consigue en minutos. Su eficacia se basa en el principio de rotor-estator. La velocidad periférica del rotor proporciona la fuerza de cizallamiento necesaria para reducir las gotas y las partículas sólidas.

Principio de funcionamiento:

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La emulsificación por dispersión de alta cizallamiento es el proceso de introducir eficiente, rápida y uniformemente una o varias fases (líquidos, sólidos, gases) en otra fase continua no miscible (generalmente líquido). En condiciones normales, cada fase es inmiscible. Cuando se introduce energía externa, los dos materiales se recombinan en una fase homogénea. La alta velocidad tangencial generada por la rotación de alta velocidad del rotor y la energía cinética potente producida por los efectos mecánicos de alta frecuencia hacen que los materiales sufran acciones combinadas de cizallamiento mecánico e hidráulico intenso, compresión centrífuga, fricción de capas líquidas, impacto, desgarro y turbulencia en el estrecho espacio entre el estator y el rotor, formando suspensiones (sólido/líquido), emulsiones (líquido/líquido) y espumas (gas/líquido). Así, las fases sólida, líquida y gaseosa inmiscibles se dispersan y emulsifican de forma instantánea, uniforme y fina bajo la acción conjunta de procesos maduros y aditivos adecuados, y tras ciclos de alta frecuencia, se obtienen finalmente productos estables de alta calidad.

Durante décadas, la serie DISPERSING ha sido sinónimo de calidad y fiabilidad, aplicable a casi todos los procesos de emulsificación, suspensión y disolución. Las estructuras de diferentes cabezas de trabajo (rotor + estator) satisfacen diversos requisitos de mezcla, dispersión y emulsificación. Existen múltiples formas de sellado, aptas para instalaciones en diferentes posiciones de los recipientes, y capaces de funcionar en condiciones de 16 bar y 160 °C.

Parámetros del producto:

La serie EC ofrece dos tipos de instalación con brida: KT (tipo a presión atmosférica) y KD (tipo resistente a la presión). Apta para condiciones de trabajo a presión atmosférica, cerradas, al vacío y bajo presión.
· Soportado por rodamientos, combinación modular, sin contaminación para los materiales, es la opción ideal para aplicaciones de alta limpieza en química, alimentos y cosmética.
· Diseño razonable, fácil de limpiar y desmontar, cumple con los requisitos higiénicos de la GMP.
· Sellados opcionales: sellado con junta de labios, sellado mecánico.
· Logra plenamente la dispersión, emulsificación, homogeneización, disolución y reacción de alta calidad, permitiéndole trabajar con facilidad en la producción.

Orden recomendado para la adición de materiales

Al utilizar el emulsificador de mezcla de alta cizallamiento, el proceso recomendado para el suministro de materiales es el siguiente:

1. Añadir todos los componentes con la mínima viscosidad al recipiente y comenzar la mezcla.

2. Añadir el resto de líquidos o componentes solubles.

3. Añadir los sólidos que requieren agitación mecánica intensa o que necesitan un tiempo determinado para la reacción química.

· Formas principales de cabezas de trabajo opcionales:

1. El medio utilizado para medir la capacidad máxima por lote en la tabla es agua;
2. La capacidad por lote depende de la viscosidad y el contenido de sólidos de los materiales. Si tiene dificultades para seleccionar el modelo, por favor, llame a la empresa Yuedi para consultar;
3. Para requisitos especiales como altas temperaturas, inflamables, explosivos o corrosivos, confirme por escrito antes de personalizar, para evitar riesgos y pérdidas;
4. Los datos de esta tabla pueden no ser exactos debido a mejoras técnicas o personalizaciones; consulte el producto real.